Produkty - Stacje CIP

Stacje CIP

1. Przeznaczenie
2. Istota systemu
3. Zasada działania
4. Specyfikacja proponowanej stacji mycia

1. Przeznaczenie

Stacja przeznaczona jest do mycia w układzie zamkniętym przestrzeni maszyn technologicznych, które to przestrzenie mają kontakt ze spożywczym produktem końcowym.

2. Istota systemu

Podstawą systemu CIP jest centralna stacja mycia. Składa się ona ze zbiorników wyposażonych w wymienniki ciepła, mieszalniki i wskaźniki poziomu, automatycznych zaworów, pomp podających i dozujących. System sterowania bazuje na sterownikach czasu, pomiarach przewodnictwa, mętności, temperatury oraz prędkości przepływu. Ponadto w jego skład wchodzą rurociągi doprowadzające i odprowadzające środki myjące do linii produkcyjnej.
Standardowe stacje mycia składają się najczęściej z trzech zbiorników. Jeden przeznaczony jest do środków myjących zasadowych, drugi do kwasowych, trzeci zbiera popłuczyny. Mniejsze stacje mają tylko dwa zbiorniki na środek zasadowy i popłuczyny, a najbardziej rozbudowane instalacje zbudowane są z sześciu, lub nawet większej ilości zbiorników, gdzie - oprócz trzech zbiorników, których funkcje wymieniono powyżej – instaluje się zbiorniki na: dezynfekant, wodę, środek zasadowy regeneracyjny oraz zbiorniki regeneracji środków pomocniczych, np. PPPP czy ziemi okrzemkowej.

3. Zasada działania

Pełny tzw. 5-cio stopniowy sposób mycia polega na cyrkulacji przez myte urządzenia czynnika myjącego.
Zazwyczaj:

• pierwszy stopień polega na myciu zimną wodą,
• drugi stopień wodą gorącą,
• trzeci stopień gorącym roztworem ługu sodowego,
• czwarty stopień przepłukiwanie gorącą wodą,
• piąty stopień przepłukiwanie wodą zimną.

Mycie kwaśne przebiega w tym samym cyklu. Dobrane prędkości przepływu czynnika myjącego winny zapewnić przepływ burzliwy w całej mytej instalacji.

4. Specyfikacja proponowanej stacji mycia:

• dwa zbiorniki o pojemności 1500 l każdy,
• dwie pompy: jedna cyrkulująca, druga myjąca,
• orurowanie stacji z wyjściem i wejściem na dwa różne myte linie/urządzenia,
• system rejestracji temperatury i stężenia środka myjącego,
• automatyczne dozowanie środka myjącego,
• panel elektryczny z systemem sterowania procesem,
• całość wykonana w stali kwasoodpornej.